最も要求の厳しいアルミ箔のコイルの質および押出アルミニウムホイルプロセス

アルミニウム箔コイルの品質要件は次のとおりです。

(1) 積層した2つのアルミニウム箔の厚みは均一で、厚さ偏差は±3%を超えてはならない。

(2)巻き戻す前に二重表面に二重油を均等にスプレーし、巻き戻した後、両側に10〜15mmをトリミングします。ダブルオイルスプレーが不均一な場合、暗い側は転がった後に色差があります。エッジトリミングは、エッジの亀裂をカットすると同時に、2つの二重ロールアルミ箔の同じ幅を確保することです。

(3) 巻き上げ時にシワや折り目があってはならない。2つのアルミニウム箔の張力は可能な限り同じである必要があり、一方が緩んでいて他方がきついときにこれらの欠陥の存在を避けるために、張力は一般的に10〜20MPaである。転がり損を起こすことは容易である。

(4) 刃先は、クラック、バリ、エッジを含まない必要があります。

(5)別々にロールアップされているアルミニウム箔の場合、端面はきちんとし、層を含まない必要があり、巻き張力は合理的に制御する必要があります。ゆるいコイリングや「リブ」を避けてください。

(6)組み合わせる2つのアルミニウムコイルの元の状態は、互いに類似している必要があります。中間回収アニールを行う場合は、二重接着後にアニーリングを行う必要があります。それ以外の場合は、元の状態の違いにより、二重転動中に転がり変形が均一ではなく、ストリップが壊れやすい。

押出されたアルミニウムホイルプロセス

1.高密度歯の押出成形アルミニウムモールドを使用して金型を試す場合、アルミニウム支持体は150-200mmの短いアルミニウムロッドまたは純粋なアルミニウムロッドでなければなりません。

2.金型を試す前に、アルミニウム押出機の中心、押出軸、インゴットバレル、およびモールドベースの出口を直線に調整する必要があります。

3.試験および製造プロセス中に、アルミニウムロッドの温度は480〜520°Cの間に保たれるべきである。

4.アルミニウム材料の加熱は、従来の温度に応じて加熱する必要があり、温度は約480°Cで制御され、直径は200mm未満であり、温度は2時間以上維持する必要があります。分割金型を使用する場合は、3 時間以上の熱保持が必要です。製造工程中、直径200mm以上の金型を4~6時間保持すれば、金型の芯と外側を均一に加熱することが可能です。

5.金型の試作または生産の前に、シリンダー洗浄ガスケットは、インゴットバレルの内部容器をきれいにし、押出機が正常に動作しているかどうかを確認するために使用する必要があります。

6.試作工程中、押出機の自動ギアをオフにする必要があり、スイッチをリセットする必要があります。最低圧力から圧力をゆっくり始め、そして排出時間は3-5分程度である。アルミニウム充填工程中の圧力を制御する必要があります。圧力は100Kg/cm2内で制御され、電流は2-3A内で制御され、材料は80-120Kg/cm2で排出することができ、通常の圧力が120Kg/cm2未満の場合は適切に加速することができる。

7.製造工程において、モールド閉塞、部分歯、速度偏差が大きすぎるなどの現象がある場合は、直ちに停止し、金型スクラップを回避するため、点後退モードで金型をアンロードする。